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JKUN Company lanzó la nueva serie de conector de reflujo de agujero pasante.

Feb, 28, 2022 JKUN

En los últimos años, la tecnología de montaje superficial (SMT) se ha desarrollado rápidamente y juega un papel importante en la industria electrónica. Además del efecto de escala de la producción totalmente automatizada, SMT tiene las siguientes ventajas técnicas: Incluso los componentes de menor tamaño pueden lograr un montaje preciso, por lo que se pueden producir componentes de circuitos impresos de alta calidad.

Sin embargo, en algunos casos, estas ventajas se debilitan con la reducción de la adhesión de los componentes en PCB. Los componentes SMT se caracterizan por su diseño compacto y su fácil montaje, que son claramente diferentes de los conectores a través del agujero en tamaño y forma de montaje. La comodidad de operación y la resistencia mecánica del conector también son factores muy importantes. El conector es generalmente la "interfaz" Entre la placa base PCB y los "componentes externos", por lo que a veces puede encontrar una fuerza externa considerable.

La fiabilidad de los componentes ensamblados por la tecnología a través del agujero es mucho mayor que la de los componentes SMT correspondientes. Ya se trate de un fuerte tirón, extruo choque térmico, puede soportsin una fácil separación de PCB. En términos de coste, los componentes SMT de la mayoría de los PCB representan alrededor del 80%, y el coste de producción sólo representa el 60%; Los componentes de agujero pasante representan alrededor del 20%, pero el costo de producción representa el 40%. Se puede ver que el costo de producción de los componentes a través del agujero es relativamente alto. Para muchas compañías manufactureras, uno de los retos en el futuro es desarrollar placas de circuito impreso usando el proceso SMT puro.

 

¿En qué circunstancias se utilizan las técnicas de soldadura por refde?

 

1. La soldadura de onda tradicional tiene muchas debilidades de proceso, baja eficiencia y difícil control de proceso

 

2. Simplifique los procesos, automatila producción y reduzca costos

 

3. Reducir el tratamiento térmico, hacer que las placas de PCB y sus componentes estén sujetos a un mínimo choque térmico y una buena calidad de soldadura.

 

4. Flexibilidad de diseño en ambos lados. Algunos componentes necesitan ser colocados a ambos lados de la placa de circuito impreso, y la soldadura de onda sólo se puede llevar a cabo en un lado


La exhibición de  Conectores de refde a través del agujero: